জার্মান সাব-কন্ট্রাক্টর অয়লার ফেইনমেকানিক তার ডিএমজি মরি লেদকে সমর্থন করার জন্য, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি, খরচ কমাতে এবং প্রতিযোগিতা বাড়াতে তিনটি হ্যাল্টার লোডঅ্যাসিস্ট্যান্ট রোবোটিক সিস্টেমে বিনিয়োগ করেছে৷PES রিপোর্ট।
ফ্রাঙ্কফুর্টের উত্তরে শফেনগ্রান্ডে অবস্থিত জার্মান সাবকন্ট্রাক্টর অয়লার ফেইনমেকানিক, ডিএমজি মরি লেদগুলির লোডিং এবং আনলোডিং স্বয়ংক্রিয় করার জন্য ডাচ অটোমেশন বিশেষজ্ঞ হাল্টারের কাছ থেকে তিনটি রোবোটিক মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় বিনিয়োগ করেছে৷রোবট কন্ট্রোলারের লোডঅ্যাসিস্ট্যান্ট হাল্টার রেঞ্জ ইউকেতে সেলিসবারিতে 1ম মেশিন টুল অ্যাকসেসরিজের মাধ্যমে বিক্রি করা হয়।
অয়লার ফেইনমেকানিক, 60 বছরেরও বেশি আগে প্রতিষ্ঠিত, প্রায় 75 জন লোককে নিয়োগ করে এবং জটিল টার্নিং এবং মিলিং অংশগুলি যেমন অপটিক্যাল বিয়ারিং হাউজিং, ক্যামেরা লেন্স, হান্টিং রাইফেল স্কোপ, সেইসাথে সামরিক, চিকিৎসা এবং মহাকাশের উপাদানগুলির পাশাপাশি হাউজিং এবং স্টেটরগুলির প্রক্রিয়া করে। ভ্যাকুয়াম পাম্প।প্রক্রিয়াজাত সামগ্রী হল প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, স্টেইনলেস স্টিল এবং PEEK, acetal এবং PTFE সহ বিভিন্ন প্লাস্টিক।
ম্যানেজিং ডিরেক্টর লিওনার্ড অয়লার মন্তব্য করেছেন: “আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে মিলিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, তবে এটি প্রধানত প্রোটোটাইপ, পাইলট ব্যাচ এবং সিরিয়াল সিএনসি অংশগুলি বাঁকানোর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
”আমরা এয়ারবাস, লাইকা এবং জিসের মতো গ্রাহকদের জন্য পণ্য-নির্দিষ্ট উত্পাদন কৌশলগুলি বিকাশ এবং সমর্থন করি, উন্নয়ন এবং উত্পাদন থেকে পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং সমাবেশ পর্যন্ত।অটোমেশন এবং রোবোটিক্স আমাদের ক্রমাগত উন্নতির গুরুত্বপূর্ণ দিক।আমরা ক্রমাগত চিন্তা করছি যে পৃথক প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে যাতে তারা আরও মসৃণভাবে যোগাযোগ করে।"
2016 সালে, অয়লার ফেইনমেকানিক অত্যন্ত জটিল ভ্যাকুয়াম সিস্টেম উপাদানগুলির উৎপাদনের জন্য ডিএমজি মরি থেকে একটি নতুন CTX বিটা 800 4A CNC টার্ন-মিল সেন্টার কিনেছিলেন।সেই সময়ে, কোম্পানি জানত যে এটি মেশিনগুলিকে স্বয়ংক্রিয় করতে চায়, তবে প্রথমে প্রয়োজনীয় উচ্চ মানের ওয়ার্কপিস তৈরি করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া স্থাপন করতে হবে।
এটি মার্কো কুনল, সিনিয়র টেকনিশিয়ান এবং টার্নিং শপের প্রধানের দায়িত্ব।
“কম্পোনেন্ট অর্ডার বৃদ্ধির কারণে আমরা 2017 সালে আমাদের প্রথম লোডিং রোবট কিনেছিলাম।এটি শ্রমের খরচ নিয়ন্ত্রণে রেখে আমাদের নতুন ডিএমজি মরি লেথের উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করার অনুমতি দিয়েছে,” তিনি বলেছেন।
মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের বেশ কয়েকটি ব্র্যান্ডকে বিবেচনা করা হয়েছিল কারণ মিঃ অয়লার সর্বোত্তম সমাধান খুঁজে বের করতে এবং ভবিষ্যত-ভিত্তিক পছন্দগুলি করতে চেয়েছিলেন যা উপ-কন্ট্রাক্টরদের মানসম্মত করার অনুমতি দেবে।
তিনি ব্যাখ্যা করেছেন: “ডিএমজি মরি নিজেও মাঠে রয়েছেন কারণ তিনি সবেমাত্র তার নিজের রোবো2গো রোবট চালু করেছেন।আমাদের মতে, এটি সবচেয়ে যৌক্তিক সংমিশ্রণ, এটি সত্যিই একটি ভাল পণ্য, তবে এটি শুধুমাত্র তখনই প্রোগ্রাম করা যেতে পারে যখন মেশিনটি কাজ করছে না।
"তবে, হোল্টার এই ক্ষেত্রে একজন বিশেষজ্ঞ ছিলেন এবং শুধুমাত্র একটি ভাল স্বয়ংক্রিয় সমাধান নিয়ে আসেননি, তবে চমৎকার রেফারেন্স উপাদান এবং আমরা যা চাই তা দেখানোর জন্য একটি কার্যকরী ডেমোও দিয়েছিলেন।শেষ পর্যন্ত, আমরা ইউনিভার্সাল প্রিমিয়াম 20 ব্যাটারির একটিতে স্থির হয়েছি।”
এই সিদ্ধান্তটি বেশ কয়েকটি কারণে নেওয়া হয়েছিল, যার মধ্যে একটি ছিল উচ্চ মানের উপাদান যেমন FANUC রোবট, স্কঙ্ক গ্রিপার এবং অসুস্থ লেজার সুরক্ষা ব্যবস্থার ব্যবহার।এছাড়াও, রোবোটিক কোষগুলি জার্মানির হাল্টার প্ল্যান্টে উত্পাদিত হয়, যেখানে সফ্টওয়্যারটিও তৈরি করা হয়েছে৷
যেহেতু প্রস্তুতকারক তার নিজস্ব অপারেটিং সিস্টেম ব্যবহার করে, তাই রোবট চলাকালীন ইউনিটটি প্রোগ্রাম করা খুব সহজ।এছাড়াও, যখন রোবটটি সেলের সামনে মেশিনটি লোড করছে, অপারেটররা সিস্টেমে কাঁচামাল আনতে পারে এবং পিছনের অংশগুলিকে সরিয়ে ফেলতে পারে।একই সময়ে এই সমস্ত কাজ সম্পাদন করার ক্ষমতা টার্নিং সেন্টার বন্ধ করা এড়ায় এবং ফলস্বরূপ, উত্পাদনশীলতা হ্রাস করে।
এছাড়াও, মোবাইল ইউনিভার্সাল প্রিমিয়াম 20 দ্রুত একটি মেশিন থেকে অন্য মেশিনে স্থানান্তরিত হতে পারে, যা দোকানের মেঝেকে উচ্চ মাত্রার উৎপাদন বহুমুখিতা প্রদান করে।
ইউনিটটি ওয়ার্কপিসগুলির স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং সর্বাধিক 270 মিমি ব্যাস সহ ওয়ার্কপিস আনলোড করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।গ্রাহকরা বিভিন্ন ক্ষমতার বিপুল সংখ্যক গ্রিড প্লেট থেকে বাফার স্টোরেজ চয়ন করতে পারেন, যা আয়তক্ষেত্রাকার, গোলাকার ওয়ার্কপিস এবং লম্বা অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
CTX beta 800 4A-তে লোডিং রোবটের সংযোগ সহজতর করার জন্য, Halter মেশিনটিকে একটি অটোমেশন ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত করেছে।এই পরিষেবা প্রতিযোগীদের দ্বারা অফার করা একটি বড় সুবিধা.Halter CNC মেশিনের যে কোনো ব্র্যান্ডের সাথে কাজ করতে পারে, নির্বিশেষে তার প্রকার এবং উত্পাদনের বছর।
DMG Mori lathes প্রধানত 130 থেকে 150 মিমি ব্যাসের ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহৃত হয়।ডুয়াল স্পিন্ডেল কনফিগারেশনের জন্য ধন্যবাদ, দুটি ওয়ার্কপিস সমান্তরালভাবে তৈরি করা যেতে পারে।হাল্টার নোডের সাথে মেশিনটিকে স্বয়ংক্রিয় করার পরে, উত্পাদনশীলতা প্রায় 25% বৃদ্ধি পেয়েছে।
প্রথম ডিএমজি মরি টার্নিং সেন্টার কেনার এবং স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং এর সাথে সজ্জিত করার এক বছর পর, অয়লার ফিনমেকানিক একই সরবরাহকারীর কাছ থেকে আরও দুটি টার্নিং মেশিন ক্রয় করেন।তাদের মধ্যে একটি হল আরেকটি CTX বিটা 800 4A এবং অন্যটি হল একটি ছোট CLX 350 যা বিশেষত অপটিক্যাল শিল্পের জন্য প্রায় 40টি বিভিন্ন উপাদান তৈরি করে।
দুটি নতুন মেশিন অবিলম্বে প্রথম মেশিন হিসাবে একই ইন্ডাস্ট্রি 4.0 সামঞ্জস্যপূর্ণ Halter লোডিং রোবট দিয়ে সজ্জিত ছিল।গড়ে, তিনটি টুইন-স্পিন্ডেল লেদই অর্ধেক একটানা শিফটের জন্য অনুপস্থিত চলতে পারে, উৎপাদনশীলতাকে সর্বোচ্চ করে এবং শ্রমের খরচ কমাতে পারে।
অটোমেশন উৎপাদনশীলতাকে এতটাই বাড়িয়ে দিয়েছে যে সাব-কন্ট্রাক্টররা স্বয়ংক্রিয় কারখানা চালিয়ে যেতে চায়।দোকানটি বর্তমান ডিএমজি মরি লেদগুলিকে একটি হাল্টার লোডঅ্যাসিস্ট্যান্ট সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করার পরিকল্পনা করছে এবং স্বয়ংক্রিয় ঘরে ফাঁকা পলিশিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মতো অতিরিক্ত ফাংশন যুক্ত করার কথা বিবেচনা করছে৷
আত্মবিশ্বাসের সাথে ভবিষ্যতের দিকে তাকিয়ে মিঃ অয়লার উপসংহারে এসেছিলেন: “অটোমেশন আমাদের সিএনসি মেশিনের ব্যবহার বাড়িয়েছে, উৎপাদনশীলতা এবং গুণমান উন্নত করেছে এবং আমাদের ঘণ্টার মজুরি কমিয়েছে।কম উৎপাদন খরচ, দ্রুত এবং আরো নির্ভরযোগ্য ডেলিভারির সাথে মিলিত, আমাদের প্রতিযোগিতামূলকতাকে শক্তিশালী করেছে।"
"অপরিকল্পিত সরঞ্জাম ডাউনটাইম ছাড়া, আমরা আরও ভালভাবে উত্পাদনের সময়সূচী করতে পারি এবং কর্মীদের উপস্থিতির উপর কম নির্ভর করতে পারি, তাই আমরা আরও সহজে ছুটি এবং অসুস্থতা পরিচালনা করতে পারি।
"অটোমেশন কাজগুলিকে আরও আকর্ষণীয় করে তোলে এবং তাই কর্মীদের খুঁজে পাওয়া সহজ।বিশেষ করে, তরুণ কর্মীরা প্রযুক্তির প্রতি অনেক আগ্রহ এবং প্রতিশ্রুতি দেখাচ্ছেন।"
পোস্টের সময়: জুলাই-২৪-২০২৩
