13টি ডিবারিং পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধা

2 ডিবারিং ডাই

ডিবারিং একটি প্রোডাকশন ডাই এবং একটি পাঞ্চ ব্যবহার করে বাহিত হয়।

অসুবিধা: এটির জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ডাই (রাফ ডাই, ফাইন ডাই) উৎপাদন খরচ প্রয়োজন এবং একটি শেপিং ডাই তৈরি করতেও হতে পারে।

প্রযোজ্য বস্তু: এটি সাধারণ বিভাজন পৃষ্ঠের সাথে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত, এবং দক্ষতা এবং ডিবারিং প্রভাব ম্যানুয়াল কাজের তুলনায় ভাল।

3 নাকাল এবং deburring

এই ধরনের ডিবারিংয়ের মধ্যে কম্পন, স্যান্ডব্লাস্টিং, রোলার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং বর্তমানে ডাই-কাস্টিং প্ল্যান্ট দ্বারা ব্যবহৃত হয়।

অসুবিধা: একটি সমস্যা আছে যে অপসারণ খুব পরিষ্কার নয়, এবং পরবর্তীতে অবশিষ্ট burrs ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণ বা deburring অন্যান্য পদ্ধতি প্রয়োজন হতে পারে.

প্রযোজ্য বস্তু: বড় ব্যাচ সহ ছোট অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

4 হিমায়িত deburring

burrs দ্রুত ঠাণ্ডা করতে ব্যবহার করুন, এবং তারপর burrs অপসারণ জন্য প্রজেক্টাইল স্প্রে.সরঞ্জামের দাম প্রায় 200,000 বা 300,000;

প্রযোজ্য বস্তু: ছোট burr প্রাচীর বেধ এবং ছোট ভলিউম সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই ঢালাই জন্য উপযুক্ত.

5 গরম বিস্ফোরণ deburring

এছাড়াও তাপীয় ডিবারিং, বিস্ফোরণ ডিবারিং বলা হয়।একটি সরঞ্জাম চুল্লিতে কিছু দাহ্য গ্যাস প্রবর্তন করে, এবং তারপরে কিছু মিডিয়া এবং অবস্থার ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, গ্যাসটি তাত্ক্ষণিকভাবে বিস্ফোরিত হয় এবং বিস্ফোরণের ফলে উত্পন্ন শক্তি দ্রবীভূত করা এবং বরকে অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

অসুবিধাগুলি: ব্যয়বহুল সরঞ্জাম (মিলিয়ন ডলার), অপারেশনের জন্য উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, কম দক্ষতা, পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া (মরিচা, বিকৃতি);

প্রযোজ্য বস্তু: প্রধানত কিছু উচ্চ-নির্ভুল অংশ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যেমন অটোমোবাইল এবং মহাকাশ নির্ভুল অংশ।

6 খোদাই মেশিনের Deburring

সরঞ্জামের দাম খুব ব্যয়বহুল নয় (হাজার হাজার)।

প্রযোজ্য বস্তু: এটি সাধারণ স্থান কাঠামো এবং সাধারণ এবং নিয়মিত ডিবারিং অবস্থানের জন্য উপযুক্ত।

7 রাসায়নিক ডিবারিং

ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়ার নীতি ব্যবহার করে, ধাতব পদার্থের তৈরি অংশগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং নির্বাচনীভাবে ডিবারড হতে পারে।

প্রযোজ্য বস্তু: অভ্যন্তরীণ বুরগুলির জন্য উপযুক্ত যা অপসারণ করা কঠিন, ছোট burrs (7 তারের কম পুরুত্ব) যেমন পাম্প বডি এবং ভালভ বডিগুলির জন্য উপযুক্ত।

8 ইলেক্ট্রোলাইটিক ডিবারিং

ইলেক্ট্রোলাইসিস দ্বারা অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং burrs অপসারণের জন্য একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক মেশিনিং পদ্ধতি।ইলেক্ট্রোলাইটিক ডিবারিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিং, ক্রস হোল বা জটিল আকারের অংশগুলির লুকানো অংশগুলিতে burrs অপসারণের জন্য উপযুক্ত।উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ, এবং deburring সময় সাধারণত মাত্র কয়েক সেকেন্ড থেকে দশ সেকেন্ড হয়.

অসুবিধা: ইলেক্ট্রোলাইট একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ক্ষয়কারী, এবং অংশগুলির বররের আশেপাশেও তড়িৎ বিশ্লেষণের শিকার হয়, পৃষ্ঠটি তার আসল দীপ্তি হারাবে এবং এমনকি মাত্রিক নির্ভুলতাকেও প্রভাবিত করবে।অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং পরিষ্কার করা উচিত এবং deburring পরে জং-প্রুফ করা উচিত.

প্রযোজ্য বস্তু: এটি গিয়ার ডিবারিং, কানেক্টিং রড, ভালভ বডি এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট অয়েল প্যাসেজ হোল, সেইসাথে তীক্ষ্ণ কোণগুলি গোলাকার করার জন্য উপযুক্ত।

9 উচ্চ চাপ জল জেট deburring

জলকে একটি মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করে, এটি প্রক্রিয়াকরণের পরে উত্পন্ন burrs এবং ফ্ল্যাশগুলি অপসারণ করতে এটির তাত্ক্ষণিক প্রভাব শক্তি ব্যবহার করতে পারে এবং একই সময়ে, এটি পরিষ্কারের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে।

অসুবিধা: ব্যয়বহুল সরঞ্জাম

প্রযোজ্য বস্তু: প্রধানত অটোমোবাইল এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি জলবাহী নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের হৃদয়ে ব্যবহৃত.

10 অতিস্বনক ডিবারিং

প্রচলিত কম্পন নাকাল যেমন গর্ত হিসাবে burrs মোকাবেলা করা কঠিন.সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফ্লো মেশিনিং প্রক্রিয়া (দ্বি-মুখী প্রবাহ) ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দুটি উল্লম্ব বিপরীত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সিলিন্ডারের মধ্য দিয়ে ধাক্কা দেয় যাতে এটি ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচার দ্বারা গঠিত চ্যানেলে প্রবাহিত হয়।সীমিত যে কোনো এলাকায় এবং এর মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রবেশ এবং প্রবাহ একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রভাব তৈরি করবে।এক্সট্রুশন চাপ 7-200bar (100-3000 psi) এ নিয়ন্ত্রিত হয়, বিভিন্ন স্ট্রোক এবং বিভিন্ন চক্র সময়ের জন্য উপযুক্ত।

প্রযোজ্য বস্তু: এটি 0.35 মিমি মাইক্রোপোরাস burrs পরিচালনা করতে পারে, কোন গৌণ burrs তৈরি হয় না, এবং তরল বৈশিষ্ট্য জটিল অবস্থান burrs পরিচালনা করতে পারে.

11 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রবাহ deburring

প্রচলিত কম্পন নাকাল যেমন গর্ত হিসাবে burrs মোকাবেলা করা কঠিন.সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফ্লো মেশিনিং প্রক্রিয়া (দ্বি-মুখী প্রবাহ) ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দুটি উল্লম্ব বিপরীত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সিলিন্ডারের মধ্য দিয়ে ধাক্কা দেয় যাতে এটি ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচার দ্বারা গঠিত চ্যানেলে প্রবাহিত হয়।সীমিত যে কোনো এলাকায় এবং এর মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রবেশ এবং প্রবাহ একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রভাব তৈরি করবে।এক্সট্রুশন চাপ 7-200bar (100-3000 psi) এ নিয়ন্ত্রিত হয়, বিভিন্ন স্ট্রোক এবং বিভিন্ন চক্র সময়ের জন্য উপযুক্ত।

প্রযোজ্য বস্তু: এটি 0.35 মিমি মাইক্রোপোরাস burrs পরিচালনা করতে পারে, কোন গৌণ burrs তৈরি হয় না, এবং তরল বৈশিষ্ট্য জটিল অবস্থান burrs পরিচালনা করতে পারে.

12 ম্যাগনেটিক ডিবারিং

চৌম্বকীয় গ্রাইন্ডিং হল একটি শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, চৌম্বক ক্ষেত্রে ভরা চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চৌম্বক ক্ষেত্রের রেখার দিক বরাবর সাজানো হয়, চৌম্বক মেরুতে শোষণ করে "ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্রাশ" গঠন করে এবং একটি নির্দিষ্ট চাপ তৈরি করে। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ, এবং চৌম্বকীয় খুঁটিগুলি "ঘষিয়া তুলিয়াছে" চালনা করছে।ব্রাশটি ঘোরানোর সময়, এটি একটি নির্দিষ্ট ফাঁক রাখে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ বরাবর চলে যায়, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সমাপ্তি বুঝতে পারে।

বৈশিষ্ট্য: কম খরচে, প্রশস্ত প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা, সুবিধাজনক অপারেশন

প্রক্রিয়া উপাদান: গ্রিন্ডস্টোন, চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি, ওয়ার্কপিস গতি, ইত্যাদি

13 রোবট গ্রাইন্ডিং ইউনিট

নীতিটি ম্যানুয়াল ডিবারিংয়ের অনুরূপ, ব্যতীত যে শক্তিটি একটি রোবটে পরিণত হয়।প্রোগ্রামিং প্রযুক্তি এবং বল নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির সহায়তায়, নমনীয় গ্রাইন্ডিং (চাপ এবং গতির পরিবর্তন) উপলব্ধি করা হয় এবং রোবট ডিবারিংয়ের সুবিধাগুলি বিশিষ্ট।

মানুষের সাথে তুলনা করে, রোবটগুলির বৈশিষ্ট্য রয়েছে: উন্নত দক্ষতা, উন্নত গুণমান এবং উচ্চ খরচ

বিশেষ চ্যালেঞ্জ মিল করা অংশে Burrs

মিল করা অংশগুলিতে, ডিবারিং আরও জটিল এবং আরও ব্যয়বহুল, কারণ বিভিন্ন আকারের বিভিন্ন স্থানে একাধিক বার তৈরি হয়।এখানেই সঠিক প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি বেছে নেওয়া burr আকার ছোট করার জন্য আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।